一、原料準備
首先要確保有優(yōu)質(zhì)的藍莓作為原料來源。對藍莓進行篩選,去除有蟲害、腐爛或品質(zhì)不佳的果實。將挑選后的藍莓進行清洗,去除表面的雜質(zhì)和污垢。
二、加工處理
破碎與榨汁:利用專業(yè)的設備將藍莓進行破碎,使其變成小顆粒狀或泥狀,然后通過壓榨等方式獲取藍莓汁。
濃縮:將藍莓汁進行適當?shù)臐饪s,以提高其中的有效成分含量并降低水分含量,便于后續(xù)的干燥處理。
干燥與制粉:采用先進的噴霧干燥技術(shù)等,將濃縮后的藍莓液體轉(zhuǎn)化為粉末狀。在干燥過程中要嚴格控制溫度、風速等參數(shù),確保粉末的質(zhì)量和口感。
三、質(zhì)量檢測
對制成的藍莓速溶粉進行質(zhì)量檢測。包括檢測其水分含量是否符合標準,營養(yǎng)成分是否達標,有無微生物污染等。只有通過嚴格質(zhì)量檢測的產(chǎn)品才能進入下一步包裝環(huán)節(jié)。
四、包裝與儲存
根據(jù)客戶的要求,選擇合適的包裝材料和包裝形式進行包裝。包裝要確保密封性良好,以防止粉末受潮、變質(zhì)。同時,將包裝好的產(chǎn)品儲存在干燥、陰涼、通風的倉庫中,避免陽光直射和高溫環(huán)境,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。在整個代加工過程中,必須嚴格遵循相關(guān)的食品生產(chǎn)安全法規(guī)和標準。